煤礦污泥烘干設備應用優(yōu)勢
1、全密封設計,無粉塵外溢,保溫效果好,工作環(huán)境清潔。
2、三級多回路烘干機技術(shù),干燥。
3、保溫性能好,熱量損失小,節(jié)能性效果好。
4、熱源多元化,可根據(jù)具體用戶要求和環(huán)評要求,量身設計規(guī)劃,降低環(huán)保治理成本,減少費用支出;
【運行原理】其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
電鍍污泥物料概述:
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴重。如果對這種危害性極 大的電鍍污泥不作任何處置,其對生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的,另一方面,如果對電鍍污泥中品位極高的重金屬物質(zhì)不加以回收利意味著資源的巨大浪費。因此,對電鍍重金屬污泥進行無 害化處置和資源化綜合利用,國內(nèi)外的學者們在這方面做了不少研究工作,取得了許多階段性的成果。
電鍍污泥烘干機工作原理:
電鍍污泥干燥機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,極 大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥干燥機適合于一般粘度污泥的干燥,即表觀粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕污泥進入烘干機即被提升到筒體的主要位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使物料預熱并蒸發(fā)部分水分。
電鍍污泥烘干機特點:
電鍍污泥干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永 遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強針對污泥等高水分物料具有干燥、 效果好等特點。
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